感谢后台各位伙伴们的关注和支持，在大家的期盼下，华秋DFM终于再次迎来了新功能更新！

往期迭代的版本，无一不帮助大家提前规避了很多关于生产和设计的隐患问题，所以此次也秉承着为大家节省更多时间和资源的原则，希望带给大家更好的体验和服务。

当然，后续我们也将不断优化更多功能体验和服务质量，希望大家继续提供宝贵的建议哦~

下面，和大家分享几个关于焊盘散热过快的案例，并结合华秋DFM软件详细讲解是如何检查的。

在PCB设计中，如果器件的某一个或几个管脚需要和大面积铜箔相连，建议焊盘采用如下花式连接，避免大面积铜箔与焊盘实铺相连。

焊盘与大面积铜箔实铺相连，会导致焊盘在焊接过程中散热太快，出现冷焊、立碑、拒焊的情况出现。

在回流焊时，器件的个别管脚焊盘散热过快，出现锡膏未能完全熔化，呈粉末状。其产生的直接影响就是焊接不牢靠，虚焊假焊，这在SMT品质要求中是不允许存在的，会导致产品无法正常工作或影响产品的可靠性。

小封装的电阻或电容，如果其中一个焊盘与大面积的铜箔相连，另一个焊盘只与信号线相连，在过炉时，由于一个焊盘散热过快，会因时间差而导致两边的湿润力不平衡，从而致立碑。

在DIP焊接过程中，除了PCB焊盘、物料管脚氧化，焊接面有异物导致的拒焊以外，焊盘散热过快也是其中一个原因，在过波峰焊时，相同的炉温曲线，由于局部焊盘散热过快，导致温度变低，出现个别管脚焊锡不饱满、甚至不沾锡的情况。

除了建议采用以上花式焊盘连接以外，为了让PCB设计的可焊性进一步提高，华秋DFM推出的焊盘散热分析功能，能更加精确地计算出：焊盘连接处的连线宽度与焊盘周长占比，通过占比参数评估设计的合理性。下面结合软件讲解。

连线占SMD焊盘周长宽度比≥100%，散热过快锡膏熔点低会导致虚焊，建议优化走线、铜与焊盘相连的比例。如果是铜箔相连可以采取热焊盘设计。

连线占DIP焊盘周长宽度比≥100%，散热过快锡膏熔点低会导致虚焊，建议优化走线、铜与焊盘相连的比例。在铜箔上的DIP焊盘可以采取热焊盘设计。

连线占分立元件焊盘周长宽度比≥5.86倍，焊盘导线较大的导热系数快，建议将焊盘连线调整统一宽度。如果一个焊盘是线连接，另一个焊盘铜箔全连接，可以采取用热焊盘方法设计，统一两个焊盘的连接宽度。

本次更新增加的焊盘连线可焊性检查功能，提升了PCBA组装焊接的可靠性，在PCB文件设计完成后、SMT组装前，使用软件检查设计文件，可以提前预判焊接的质量。欢迎大家下载体验哦！

华秋DFM软件是国内首款免费PCB可制造性和装配分析软件，拥有300万+元件库，可轻松高效完成装配分析。其PCB裸板的分析功能，开发了19大项，52细项检查规则，PCBA组装的分析功能，开发了10大项，234细项检查规则。

基本可涵盖所有可能发生的制造性问题，能帮助设计工程师在生产前检查出可制造性问题，且能够满足工程师需要的多种场景，将产品研制的迭代次数降到最低，减少成本。