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CAM350使用说明

2014/06/28

Terry

12553

一、FILE 菜单：

1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。       热键Ctrl-N
2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。   热键Ctrl-O
3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。        热键Ctrl-S
4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件
Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，
带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。数据需在同一目录。

不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。

所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）

Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据
如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，
是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。

如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：

一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。LEADING是省前零（补后0）、TRAILING是省后零（补前0）、NONE是不省0（前后均补0）

例：025690 省前零为：25690 (Leading)
025690 省后零为：02569 (Trailing)
025690 不省零为：025690 (None)
274D数据首先根据ASCII码判断是哪种省零方式

其次找到X或Y坐标之一是相同的一组点，看他们不同坐标的差值。来判断是公制还是英制（通常此处为单列直插或双列直插器件。）

如果差2一般为公制2mm，如果是0.2/0.1一般为英制0.2/0.1inch。

如是2，4 解读为 2.5690 如是3,3解读为 25.690

数据读入尺寸偏小，小数点前位数增加一位，小数点后减少一位再读入；
数据读入尺寸偏大，小数点前位数减少一位，小数点后增加一位再读入；

数据读入尺寸是否正确，一般通过检查器件相邻引脚的中心距是否为0.1”/2.54mm或2.5mm的倍数关系。有尺寸标注也可通过测量值是否一致来判断。
如果数据导入后外形尺寸、器件相邻引脚中心距也是正确的。但线的粗细、盘的大小不对。很可能是软件在导入D码表*.APT *.REP时把单位搞错了。如英制D码单位1(mil省略)，解读为1mm，图形就会糊掉。

如公制D码单位1(mm省略)，解读为1mil，图形就会很单薄，都是细线，小盘，好多连接的都分开了（如泪滴）这种情况在读入*.PHO数据时可能会出现。

D码导入需配相应的D码格式解读，并检查焊盘形状方向是否正确，不能有断线，填充未填实，短路，断路的现象。特别是要注意X≠Y的数据（椭院/长方。。。）其方向解读是否正确，方向反了就会造成短路。
圆弧导入如出现异常，有可能是圆弧解读顺时/逆时方向反了，或存在起始/重点相同的圆弧。

解决方法：
软件默认是以QUADRANT(象限、四分 90度)读入，如需改为360度读入，请在FILE,SETUP,PHOTOPLOTTER中的SETUP OPTIONS中选择360 DEGREES。选择IGNORE ARCS WITH SAME START/ENG POINTS 忽略起始/终点相同的ACS。

读入274D数据后需每一层去检查调入后图形大小、形状是否正确，层与层之前也要对齐后检查相互关系是否正确。
如果软件在自动读入经手动修正制式及D码匹配文件后还是不能正确的读入，且是D码问题。看一下每层D码之间没有冲突，可以调入GBR后，根据D码表手动输入形状和大小，并请另一人进行核对。

如果调入的GBR文件与当前的设置公英制单位不同，在导入数据时会提示您是否将当前制式转换到与导入的文件一致，一般选Yes。

针对PROTEL FOR WINDOWS软件里设置正八角或长八角的数据，不要直接输出274X的GBR数据，因为输出后正八角会成为圆形或转了角的八角盘，长八角成为椭圆形。

解决方法：
取消输出RS274X的GBR数据（默认为输出RS-274X，取消此处勾），从PCB里生成*APT数据，检查APT中是否存在OCTANGLE形状的D码，如没有再输出RS274X的GBR数据；
如有请先打印PCB线路，并记录下有几种，（线路有阻焊就有，因此看到有两种大小，且与线路是盘加大成阻焊关系（0.2mm/8mil 0.254mm/10mil）的作为一种记录）。然后在PROTEL99SE中将其形状大小改为PCB里形状较少，尺寸是唯一、特大或特小的，使数据调入后一眼就能看到。（生成的APT数据同一种形状，D码号及数值都是从小到大排列的）记录PAD个数及原本对应的八角盘形状大小，待输出RS274X后，到CAM350里再改回。与原始打印稿进行校对，保证一致。
不要用CAM350 调入PROTEL系列的RS274-D的数据，会将ROUND X=Y的形状解读为Oblong椭圆的，会造成底片光绘后TRACK元素的斜线部分变粗（但看GBR文件无异常）

注意所有线都只能是Round（圆形），Square（方形，且必须是0/90º的）其他形状都不允许！

Drill data 用于导入钻孔数据。同样需要设置好正确的制式才行。

读入后从器件相邻引脚的中心距是否符合0.1”/2.54mm或2.5mm的倍数关系来判断其正确性。如果位置正确，但孔的大小偏大或偏小，可能是钻孔数据刀具信息单位与数据坐标本身的公英制不同造成的

例如钻孔是英制的，刀具信息是0.9,1.0,1.1(mm省略)，软件会理解为0.9,1.0,1.1 Inch(很大的孔)，只需将其换算为0.0354,0.03937,0.0433就正确了。

如果是*.pho,*.rep的数据，通常GBR用英制2，5，Leading调入，钻孔用英制3，5，Trailing调入。

Mill data 用于导入铣边数据。

Dxf 用于导入*.dxf数据，一般mm DXF----àCAM350 为1:1导入。

如果客户是放大10倍设计的，导入时应缩回到1：1读入，此时在DXF----CAM350处输入1:10 就行了。（可理解为1/10）

DXF参数默认设置更改：
Arc settings in polygon Borders:
√ sectorize Angle: 1º（原为5º默认值）保证圆弧不失真。
Text width: 0.1mm（文字） Line width:=0.2mm（非填充的单跟线）
Flash circles less than 将≤此值的环转换成PAD的形式。
其余都是默认值注意CAM350字体不同于dwg文件，而且不支持汉字，除非选了与DWG一样的字体，否则字的位置会改变！！！

通常从客户原版本AUTOCAD中输出PLT 数据（7586b）以HPGL格式调入与CAM350调入的DXF文件进行比较，检查有无图形失真的情况。

Aperture table 当导入的是不带D码的GBR文件时需要在导入正确制式的GBR
文件后，再导入D码文件。才能显示正确的图形。

待274D数据正确导入后需输出274X格式，作为后面修正后校对稿，起到检测修改有无违反原稿意图的作用。
数据正确导入后，请先保存未改动时的原稿。文件名体现型号和YWJ，例如取名为EDI7589-YWJ.PCB/CAM。

7、Export 导出文件 修改后数据输出不能覆盖原稿！且从文件名上区分！
Gerber data 导出GBR文件，带不带D码都可以，但通常都是导出带D码的。

注意输出文件的制式必须要保证原来的精度，只能高不能低。导入导出文件公英制保持一致。

Composites 导出由两层及以上合成的复合层。

如果是复合层，却选Gerber data输出，那么只输出第一层，后面的复合层都没输出。
导入文件如果是复合层文件，导出也必须用 Composites输出复合层文件。
有宏D码PAD的必须用Edit,Explode,Custom，ALL打散输出，避免光绘机解读数据图形错误！

Dill data 导出钻孔数据
Mill data 导出铣边数据
Dxf 由各层GBR数据导出DXF数据，（AUTOCAD就可调入）
Aperture table 当导出RS274-D的GBR文件时，还要导出与之匹配的D码文件。
8、Print 打印文件
Setup printer 设置打印机;如已安装Adobe软件,可直接输出PDF图片数据
Print display 打印预览
Print 只打印开着的层。将选√的文件打印逐个打印要选Separate sheets
可居中、旋转、镜像、按纸张大小放大、缩小打印。
8、SETUP:
preferences
中设置允许UNDO 操作，
创建备份目录，
圆弧导入保证数据原样，
设置宏D码打散为哪种形式（一般为PLOYGON），
设置自动备份及每隔多少分钟自动备份。

自动备份比较有用，可减少和避免软件中断，电脑死机数据未存盘而造成的CAM损失，但SAVE后之前的就不能UNDO了！！！

path 设置数据输入输出的目录，调入库文件、脚本所在目录
file Extensions 设置输入输出各种数据的默认后缀
FILM BOX 可设置底片最大值，0点，并显示出来
PHOTOPLOTTER 设置输入输出数据ASCII码的识别码，正/负向量数据极性等
DRILL和MILL MACHIN 设置输出钻孔和铣床数据时加的文件头及相关信息。
SAVE defaults 改变设置后保存，以后打开CAM350，相关参数都是设置变化后的。
Licensing 可查看是否所有功能都能使用，完全解密了。

二、Settings 菜单：

Unit 设置公英制单位和精确度（小数点后保留位数），需与导入文件制式配

否则测量值精确度不够，鼠标移动也不流畅，感觉是一格格的动。
2、Text 在添加字符前首先要设置字体、字高、方向、正字/反字
3、View options 设置查看选项，选择VIEW MERGED DATABASES, VIEW CIRCUIT IMAGES 就可看到加载和虚拟排版的整个数据。
4、Arc/Circle 设置圆/弧的默认值

三、Tables 菜单：

1、A pertures 快捷键：A

点击used only显示所有文件使用到的D码情况（包括宏D码）

如果要新建D码，则右方Dcode栏内输入一个未用D码号，下方设置好形状大小

Enter,OK,就可供使用。

Compress 删除未用到的D码，将用到的D码排列在一起。

Layers 快捷键：Y 默认数据属性为Graphic，如果一套完整的数据（GBR和DRL）需要生成网络做DRC检测的，那么应设置好层的属性。线路顶层定义为Top，底层定义为Bottom，内层是信号层定义为Internal，内层是花盘层定义为Neg plane。阻焊(Mask top/bot、字符（Silk top/bot）、外形层定义为Board都要定义为相应的属性才行。后续DRC及部分优化操作都是在此基础上完成的。