柏承科技(plotech)

柏承科技 图

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 目录 

  1. 柏承科技业务内容

  2. 柏承科技优势

  3. 柏承科技质量与制造

  4. 柏承科技产能表现

  5. 柏承科技组织结构

  6. 柏承科技历程



 1  柏承科技业务内容


目前主要以生产印刷电路板为主。

主要产品:印刷电路板之样品及中、小量产板

计划开发之新商品及服务:

随着高速网络及多媒体化之兴起,印刷电路板因应此需求导向,产品结构在「轻薄短小」市场脉动上,已朝多层化、细线路化、表面实装化、小孔径及薄层化发展,亦即高密度化及多层化势必成为发展之主流趋势,因此,本公司工程及制造部门群策群力,逐步提升产品生产技术,稳定产品质量水平,预计未来产品技术层次将达线宽0.1mm、孔径0.2mm盲埋孔良率90%,板层数将达24层,以符合客户需求,创造客我双赢之局面。



 2  柏承科技优势


  1. 一次购足。

  2. 订单制程能力从传统2层板到36层板,及HDI增层制程皆能制作。

    订单数量从急件样品订单到大量生产皆可以承接。

  3. 准确的交期与优良的质量,满足客户的期望。价格具竞争性,减轻客户的成本负担。



 3  柏承科技质量与制造


质量政策:一次做好,顾客满意,是我们的质量政策

质量目标:高质量、高效率、创利润

印刷电路的制程冗长,为求稳定及标准化的质量控制,1997年投入ISO-9000系统的规划,制订连贯生产流程的质量控制及检验标准。在标准化的条件下提供稳定及高水平的质量给客户。


柏承科技制程标准化


精良的设备需要定时清洁及保养,才能稳定的运作,稳定的生产。质量必须在清洁度高的环境下,才能有效控制,除了线路生产在无尘室环境外,液态光阻生产线亦在空气过滤及板面除尘的条件下运作。自动电镀线、显影机、蚀刻机、剥膜机等添加化学品之设备,均在自动定温、定时、定速之前提下,以自动药液分析感应系统,自动定量添加,以维持化学品之PH值及成分稳定。


柏承科技制程检验


制程冗长的PCB生产,尤其每一制程的稳定性,不可疏忽任何制程,否则功亏一篑,轻则出现瑕疵品,重则报废。因此为求稳定各制程之质量与信赖度,于各制程内不同时段实施首件、自主、巡回、末件检验,以达成「一次做好」的目标,此为柏承科技质量目标不可或缺的控管方式。

钻孔:以Pin-Guage量测孔径,确认首件质量。批量质量则以自动光学输送带验孔机全数检验。多层板之层间对准数度,以X-Ray检测。

电镀:以手持式孔铜测厚仪,检验镀铜厚度,并切片检视孔铜之铜密度(背光实验)及内层接合情形,保障镀孔质量,增加信赖度。镀铜后,板件磨边处理,去除玻璃纤维、树脂、粉屑再以砂带机整平铜面,去除铜瘤、凹陷。

线路:影像转移用之生产工作底片,先经自动光学检查机(AOI)检验确认后,贴上保护膜,防止刮伤,方上线使用。线路曝光显影后之首件、巡回、末件均以AOI检验,可有效防止固定断线、短路及线路缺口发生。

防焊:裸铜板经酸洗、刷磨、微蚀,有效去除铜面氧化层及微铜粉,并且增加铜面粗糙度,以增加油墨之附着力。印刷以目视检验油墨均匀性,烘烤后以膜厚计量测油墨涂布厚度,至少0.0004"。曝光显影后检视对准度及显影洁净度。

压合:内层黑化处理线可回蚀完全黑化后之过长绒毛,避免压合时绒毛折断,而降低层间胶合之附着力。压合采用真空舱油热式压合机,温度及压力采二段式,并加长二段温之热压时间,除了增加板件硬度、平整及铜箔附着力外,更可避免钻孔孔壁粗糙及粉红圈的发生。


柏承科技功能测试


以CAM Data输出,自动治具的软件可产生治具制作程序,和Net-List Data测试之板件,若与Net-List不符者皆判为不良品。测试条件为250V DC,10欧姆导通电阻,10M欧姆绝缘电阻。测试机分别有飞针测试机、双密度泛用型治具测试机、高压固定型治具测试机。特性阻抗测试,采用Polar TDR-100、时域反射测试仪,精确量测阻抗值。


柏承科技质量最终检测


表面质量筛选,凡有影响组装质量之表面重大缺失及次表面瑕疵均要删除,以确保交货之工艺水平,并依订单规格,检验质量是否符合要求。分类后之结果做成质量统计分析记录,以利各制程之质量改善依据。



 4  柏承科技产能表现





 5  柏承科技组织结构




 6  柏承科技历程


79年创立登记资本500万元,致力于印刷电路板之规划设计,以利生产效率化、品质化管理。

80年于桃园成立办事处服务新竹及桃园客户。

82年投入PCB前制程行列,成立高品质之印刷电路板生产前工程设计,服务研发、生产单位之工程试样、试产电路板用之制程底片。

84年购买桃园县芦竹乡坑口村土地450坪。

85年增设中小量产生产线,提供更多样的生产服务。完成电脑生产管理之即时反应系统。

86年桃园县芦竹乡坑口村大有街33号之厂房建厂完成并迁移至1500坪之自有厂 房,以供应更大需求。将公司名称由柏成科技有限公司更名为柏承科技股份有限公司。

87年通过ISO-9002认证。购买飞针测试机、自动光学检验机等机器设备,设立直接电镀线。

88年柏承科技购买ADH-61钻孔机、自动压膜机等自动化机器设备。

          提升六层板厚0.8mm埋孔板制程良率至95%。

          线宽、线距约5mil之十二层板量产良率85%以上。

          PCMCIA产品四层板板厚0.16"±.003",5/5线宽线距量产。

          IPC工业级电脑八层板CPUCARD,高信赖度达95%以上量产。

89年筹备大陆扩厂购地。9月二类股股票挂牌。兴建芦竹二厂。

90年6月芦竹二厂完工。并购广东群雄厂及兴建昆山厂;扩大服务大陆客户。

91年1月柜台买卖中心审核通过柏承科技为第一类股上柜发行。

          7月通过ISO 9001:2000及TL 9000 R3.0品质管理系统认证。

          8月通过ISO 14001环境管理系统认证。

92年10月柏承科技由第一类股上柜转上市发行。

93年4月于二厂再增建1000坪厂房;改善工作环境与生产线调整。

94年1月导入ISO/TS 16949:2002品质管理系统,藉以强化经营体质。

95年上海昆山厂再投资扩建HDI二期工程


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